- Условия и препараты для испытательного давления ремесленных труб
I.1.Система трубопровода завершена и соответствует требованиям и правилам проектирования.
I.2.Ветвь, вешалка и стойка для труб завершены, а обнаружение недостатков лучей полностью достигло конструктивных спецификаций, а часть теста, сварка и другого следует проверить, не окрашены и не инкубированы.
I.3.Тестовый датчик давления был проверен, точность установлена на 1,5, а полное значение таблицы должно быть в 1,5–2 раза превышает максимальное измеренное давление.
I.4.Перед тестированием тестовая система, оборудование и вложения не будут участвовать в тестовой системе, а положение слепой платы используется для применения белой лакированной отметки и записи.
I.5.Тестовая вода должна использоваться с чистой водой, а содержание ионов хлорида в воде не должно превышать 25 × 10-6 (25 ч / млн).
I.6.Временный трубопровод для теста подкреплен, а безопасность и надежность должны быть проверены.
I.7.Проверьте, находятся ли все клапаны на трубе на открытом состоянии, добавляются ли проставки, и следует удалить ядро клапана, а после сброса чистки можно сбросить.
2. Процесс теста трубопровода
2.1.Давление испытания труб в 1,5 раза превышает конструктивное давление.
2.2. Когда трубопровод и оборудование тестируются в качестве системы, испытательное давление трубы равно или меньше, чем испытательное давление устройства, а испытательное давление устройства не менее чем в 1,15 раза больше, чем у конструктивного давления трубы и может быть протестировано в соответствии с испытательным давлением оборудования.
2.3.W.Хен система вводится, воздух должен быть истощен, точка сброса воздуха должна быть самой высокой точкой трубопровода и добавлять выхлопный клапан.
2.4. Для трубопроводов с большими различиями статическое давление испытательной среды должно быть измерено в испытательном давлении. Тестовое давление жидкой трубы должно подвергаться давлению на самую высокую точку, но наименьшее давление точки не должно превышать компонентов трубки.
2.5. Когда давление нажимается, повышение должно быть медленным, и после достижения испытательного давления он регулируется в течение 10 минут, и нет деформации без утечки. Тестовое давление падает до конструктивного давления, останавливается на 30 минут, а давление не падает, утечка не может быть квалифицирована.
2.6. После испытания слепая пластина должна быть удалена во времени, а вода помещается, и отрицательное давление следует предотвратить при сливам, и она не должна слить воду. Когда утечка обнаружена во время теста, ее не следует обрабатывать после устранения дефекта, ее следует пересмотреть.
2.7Испытание на утечку проводили после прохождения испытания давления, и в тестовой среде использовался сжатый воздух.
2.8. Давление испытаний на утечку предназначено для проектирования давления, тест утечки должен сосредоточиться на проверке наполнителя, фланца или резьбовых соединений, вентиляции клапана, выхлопного клапана, дренажного клапана и т. Д., С проверкой пенообразования без утечки.
3. очистка и очистка ремесленных труб
3.1. Требования к технологиям процесса
3.1.1. Процесс трубопровода должен быть сегментирован и очистка (называется очисткой).
3.1.2. Метод выдувания определяется в соответствии с требованиями использования трубопровода, грязной процедуры поверхности рабочей среды и определяется внутренняя труба, а последовательность сушки волос обычно выполняется в соответствии с руководителем, ветвиной трубкой и пробиркой для выписки.
3.1.3. Перед прозвищем инструмент в системе должен быть защищен и удалять пластину отверстия, клапан регулировки фильтра и втянутый корпус клапана и т. Д., Правильно и тому подобное.
3.1.4. При очистке, грязь в трубе не должна входить в оборудование, а грязь, выдуваемая из устройства, не должна входить в трубу, фланце клапана добавляется.
3.1.5. Чистка трубы должна иметь достаточный поток, а давление чистки не должно превышать конструктивное давление, а скорость потока, как правило, составляет не менее 20 м / с. При очистке, нанесите деревянный молоток, чтобы взбить трубку, и сосредоточьтесь на сварке и дне трубы, но не должны повредить трубу.
3.1.6. Трубная ветвь должна быть рассмотрена перед выдувкой, а оснастка вешалки должна быть усилена при необходимости.
3.2. Очистка труб, метод очистки
3.2.1. Водяной полоскание: рабочая среда - это трубопровод воды для воды. Водяная полоскание может достигать максимальной скорости потока или не менее 1,5 м / с в трубе. Он имеет квалификацию для экспортной воды и прозрачности с входом. После того, как труба промыта, вода должна быть истощена во времени.
3.2.2.Очистка воздуха: рабочая среда постепенно очищается с помощью сегментов сжатого воздуха для газопроводов. Если вы встретите клапан, вы должны снять передний фланца в доску док -станции, а затем сбросить его после взорвания трубы. Давление не должно превышать конструктивное давление контейнера и конструкции трубы, а скорость потока не должна составлять менее 20 м / с. Во время продувки воздуха, когда выхлопной газ не курит, выхлопный порт помещается в выхлопный порт, чтобы проверить лакированную деревянную цель, а на целевой пластине нет ржавчины, пыли, влаги и другого мусора.
3.2.3.Чистка пара: рабочая среда очищается от пара в паровой трубе. Пар очищается до того, как теплая трубка должна быть медленной, а затем естественным образом охлаждать до температуры окружающей среды, затем поднять теплую трубку, выполнить вторую чистку, поэтому повторение, как правило, составляет не менее трех раз. Выхлопной газ в чистке пара наклоняется вверх, а знак привлекает внимание. Диаметр выхлопной трубы не должен быть меньше, чем диаметр продувочной трубки. Квалифицированный стандарт: двойные цели замены в течение двух последовательных времен, такие как пятна, видимые невооруженным глазом на размере целевой пластины ниже φ 0,6 мм, глубина глубины составляет 1 / см2; Время чистки составляет 15 минут (то есть два в случае прохода, оно проходит.
Время сообщения: 25-25-2021